問題：疏水閥排水不暢
問題表現(xiàn)：在疏水閥安裝投入使用后，工作不正常，影響使用，有時排水不暢反而漏氣過多
問題分析：
    (1)安裝方法不當或管路雜質(zhì)過多，從而位疏水器堵塞，致使其不起作用。
    (2)不排水的原因很多。主要表現(xiàn)在系統(tǒng)蒸汽壓力太低；蒸汽和冷凝水未進入疏木器；浮桶式疏水器浮桶太輕或閥桿與套管卡住；網(wǎng)孔或通道堵塞，恒溫式的閥芯斷裂堵住閥孔。
    (3)漏氣過多的原因主要是：由于閥芯和閥座磨損而造成漏氣、排水孔不能自行關閉、浮桶式浮捅體積小不能浮起等。
解決方法：
    (1)疏水器前后都要設置截止閥，但冷凝水排入大氣時可不設置此閥*
    (2)疏水器與前截止閥間應設置過濾器，防止水中污物堵塞疏水器。熱動力式疏水器自帶過濾器，其他類型在設計中另選配用。
    (3)閥組前設置放氣管，以排放空氣或不凝性氣體，減少系統(tǒng)內(nèi)的氣培現(xiàn)象。
    (4)疏水器與后截止閥間應設檢查管。用于檢查疏水器工作是否正常，如打開檢查管大量冒汽，則說明疏水閥已壞，需要檢修。
    (5)設置旁通管便于啟動時，加速凝結(jié)水的排除；但旁通管容易造成漏氣，一般不采用。如采用對應注意檢查。
    (6)疏水器應裝在管道和設備的排水線以下應安裝止回閥。
    熱動力式疏水器本身能起逆止作用。
    (7)螺紋連接的疏水器，應設置活接頭(油任)，以便拆裝。
    [8)疏水管道水平敷設時，管道坡向疏水閥，防止水擊現(xiàn)象。
    (9)疏水器的安裝位置應靠近排水點。距離太遠時，疏水閥前面的細長管道內(nèi)會集存空氣或蒸汽，使疏水器處于關閉狀態(tài)．而且阻礙凝結(jié)水流不到疏水點。
    (10)在蒸汽干管的水平管線過長時應考慮疏水問題。
    (11)硫水器安裝常采用焊接和螺紋連接，螺紋連接的形式見圖5-2。
    (12)裝于蒸汽管道翻身處的疏水器，為了防止蒸汽管中沉積下來的污物將疏水管堵塞，疏水器與蒸汽管相連的一端，應選在高于蒸汽管排污閥150mm左右的部位，排污閥也應定
期打開排污，以防止污物超過疏水器與蒸汽管的相連接的部隊。見圖5-3。